機械元件和機械配件是什么區別?

裝備制造業 裝備制造業的概念及界定：

　　(1)裝備制造業的概念

　　目前，世界其他國家包括國際組織并沒有提出“裝備制造業”這個概念?！把b備制造業”的概念可以說時我國所獨有。它的正式出現，見諸于1998年中央經濟工作會議明確提出的“要大力發展裝備制造業”。

　　裝備制造業又稱裝備工業，主要是指資本品制造業，是為滿足國民經濟各部門發展和國家安全需要而制造各種技術裝備的產業總稱。按照國民經濟行業分類，其產品范圍包括機械、電子和兵器工業中的投資類制成品，分屬于金屬制品業、通用裝備制造業、專用設備制造業、交通運輸設備制造業、電器裝備及器材制造業、電子及通信設備制造業、儀器儀表及文化辦公用裝備制造業7個大類185個小類。

　　重大技術裝備是指裝備制造業中技術難度大、成套性強，對國民經濟具有重大意義、對國計民生具有重大影響，需要組織跨部門、跨行業、跨地區才能完成的重大成套技術裝備。

(2)裝備制造業包含的內容

　　練元堅(發展裝備制造業的分類思考. 機電產品開發與創新，2001.5(總第70期))認為：可以主要依據產品的知識含量和技術難度，輔以國家直接調控必要性，將裝備分為五種類型，據此區別考慮裝備制造業的發展方針和對策。

　　通用類裝備(一般性裝備)?；旧鲜莻鹘y的機械制造類產品，無論是機泵閥、工程機械、農業機械、建筑機械、運輸機械… …，絕大部分應該屬于通用類裝備。

　　基礎類裝備(裝備制造業的核心)。主要包括機床、工具、模具、量具、儀器儀表、基礎零部件、元器件等，廣義上還包括相應的基礎技術(包括設計和生產制造技術)和基礎材料。

　　成套類裝備。主要指生產線等。

　　安全保障類裝備。主要指新型軍事裝備、尖端科研設備、保障經濟安全的關鍵性設備等。

　　高技術關鍵裝備(前沿性核心裝備)。最典型的高技術關鍵裝備如超大規模集成電路生產中的單晶拉伸、硅片切拋、鍍膜光刻、封裝測試等核心技術設備。

　　鄒十踐(以信息化帶動我國裝備制造業的發展，建筑機械化，2002年第1期第24頁。)認為，裝備制造業主要包含三個方面：

　　一是重大先進的基礎機械，即制造裝備的裝備——工業“母機”，包括數控機床( NC)、柔性制造單兀(FMC)、柔性制造系統(FMS)、計算機集成制造系統(CIMS)、工業機器人、大規模集成電路及電子制造設備等;

　　二是重要的機械、電子基礎件，主要是先進的液壓、氣動、軸承、密封、模具、刀具、低壓電器、微電子和電力電子器件、儀器儀表及自動化控制系統等;

　　三是國民經濟各部門的科學技術、軍工生產所需的重大成套技術裝備，如礦產資源的井采及露天開采設備，大型火電、水電、核電的成套設備，石油化工、煤化工、鹽化工的成套設備，黑色和有色金屬冶煉軋制成套設備，航空、鐵路、公路及航運等所需的先進交通運輸設備，污水、垃圾及大型煙道氣凈化處理等大型環保設備，大江大河治理、隧道挖掘、輸水輸氣等大型工程所需的成套設備，工程機械成套設備等。

　　(3)國外與我國裝備制造業相對應的范圍

　　裝備制造業范圍廣，門類多，產品雜，技術性強，服務面寬，涵蓋了主機產品、維修配件和服務等。我國的產業分類標準，與國際產業分類標準(聯合國，世界銀行，國際貨幣基金組織，經濟合作與發展組織，歐洲共同體委員會等共同編制“國際經濟核算體系”)(ICIS)及國際貿易分類標準(SITC)還不統一。為了使對“裝備制造業”的界定能盡量與國際標準接近，以便適應我國加入WTO的形勢，我們界定“裝備制造業”的范圍主要是指國際工業分類標準——ISIC中的38大類，即ISIC38。包括金屬產品，機器與設備制造。

　　具體來說，我們所界定的“裝備制造業”，相當于國際產業分類標準的382除電氣外機械制造業[非電氣機械];383電氣機械制造業[電氣機械];384運輸設備制造業[運輸設備];385科學、測量、控制、光學設備制造業[專業和科學設備]。相當于美國(1994年北美產業分類標準NAICS)的35工業機械及設備制造業;36電子及其他電氣設備制造業;37運輸設備制造業;38儀器及相關設備制造業。相當于歐洲國家的“資本貨物制造業”?！緡野l展計劃委員會產業發展司：《中國裝備制造業發展研究總報告(上冊)》(專題篇)，北京，國家發展計劃委員會產業發展司出版社，2002年版，第4頁?！?/p>

　　國際金融危機對我國裝備制造業造成了一定影響。2008年機械行業統計口徑內的裝備制造業工業總產值、出口增速同比分別回落了8.6個、15.2個百分點。

　　為了振興我國裝備制造業，2009年2月4日國務院審議并原則通過了裝備制造業調整振興規劃。溫家寶總理在政府工作報告中也專門提出，落實自主研發重大裝備國內依托工程和政府采購制度，著力發展重大成套設備、高技術裝備和高技術產業所需裝備，提高裝備制造業集成創新和國產化水平。

　　在此基礎上，“堅定信心，做強做大我國裝備制造業”成為參加兩會的裝備制造業代表、委員們共同的心聲。

　　“國家對裝備制造業發展投入了極大關心，我們有責任，也有信心把工作做好?！比珖舜蟠?、徐州工程機械集團有限公司技術中心副主任閆麗娟表示，“總理的報告堅定了我們的信心。產業調整振興規劃更是措施及時，不僅有助于產業應對當前危機，并能為產業長遠發展打下堅實的基礎?！?/p>

　　完善基礎配件

　　關鍵的基礎零部件是我國裝備制造業發展的“短板”。

　　“雖然我國能生產許多大型設備，卻一直未能很好地解決關鍵零部件的問題，一些重要零部件長期依賴進口?！睋虾ｋ姎庖簤簹鈩佑邢薰究偣に噹熇畋蟠斫榻B，我國每年至少有近70%的行業利潤要被進口零部件“吃掉”。

　　為此，振興規劃明確提出，要提升大型鑄鍛件、基礎部件、加工輔具、特種原材料等配套產品的技術水平，夯實產業發展基礎。

　　液壓器件是機械關鍵零部件之一。近年來，通過自主研究、聯合攻關等方式，上海電氣逐漸縮小與國外同類企業的技術差距，走出了一條引進-消化-吸收-再創新的成功之路。以李斌為主導的液壓器件技術團隊，連續攻克多項技術難題，將國產液壓器件帶到了世界先進水平。

　　三一重工也看準了裝備業上游零部件的市場潛力，宣布將致力于裝備業關鍵零部件的研發?！叭恢毓っ磕陮N售收入的5%到7%投入研發，著力建設創新型企業，將研發創新能力作為一項核心競爭力培育?！毕蛭牟ù碚f。

　　在鞏固工程機械主機核心優勢的同時，徐工集團正通過自主創新，努力突破關鍵零配件的核心技術。得益于持續不斷的自主創新，徐工集團受到危機的影響相對較小。目前，新技術、新產品對徐工的銷售收入貢獻率達70%以上。

　　加強人才培養

　　創新需要人才。

　　為了鍛造企業創新競爭力，山河機械在企業內部構建起了一個“金字塔”結構的創新體系?！拔覀兊囊痪€工人都是這個研發體系中的一份子?！焙吻迦A委員說。

　　此次參加兩會，她帶來了加大對工程機械領域創新人才培養的建議?！霸谖C影響下，國外企業紛紛減少投入，國內企業應抓住機遇積極吸引國外優秀人才?！?/p>

　　“同時，也應加強與國內科研院所的合作，共同培養高端創新人才?！苯衲?月，徐工集團更投資4.34億元，建設江蘇(徐州)工程機械研究院。研究院建設完成后，將成為徐工集團技術人才的培訓基地和工程機械產品及零部件系統研究、孵化、輻射及服務基地。

　　“國家有扶持政策，但不是讓我們簡單地擴大生產規模，而是要我們借助這個機遇，加大研發力度，提升現有產品水平，增強自主創新能力?！崩畋蟠韺ξ覈b備業的未來充滿信心，“如果我們能把握好這個機遇，危機過去后，我們定會站在新的高點、新的平臺上?！?/p>

　　三一重工總裁向文波代表、山河智能機械董事長何清華委員均認為，隨著我國擴大內需政策的落實，4萬億投資計劃的啟動以及產業調整振興規劃的實施，我國裝備制造業，特別是工程機械行業，“機遇將大于挑戰”。

　　推進自主創新

　　據了解，目前我國裝備制造業主要存在著“加工能力強、創新能力弱”，“單機制造能力強、系統集成能力弱”等問題。圍繞這一問題，調整振興規劃和總理的政府工作報告都對裝備制造企業的創新能力提出了希望。規劃要求，通過加大技術改造投入，增強企業自主創新能力，大幅度提高基礎配套件和基礎工藝水平?？偫硪苍谡ぷ鲌蟾嬷袕娬{要落實國內依托工程和政府采購制度支持自主研發重大裝備的發展?！白灾鲃撔率亲鰪娢覈b備制造業的根本途徑?！焙吻迦A委員認為，“如何在危機中尋得機遇，首要工作是要創新。只有創新才能實現差異化競爭?！?/p>

　　機械制造業 機械制造業與機械自動化技術密切相關。

　　機械自動化技術的應用與發展是機械制造業技術改造、技術進步的主要手段和技術發展的主要方向。就如何發展機械自動化技術從四方面進行闡述。

　　機械自動化, 主要指在機械制造業中應用自動化技術, 實現加工對象的連續自動生產, 實現優化有效的自動生產過程, 加快生產投入物的加工變換和流動速度。機械自動化技術的應用與發展, 是機械制造業技術改造、技術進步的主要手段和技術發展的主要方向。機械自動化的技術水準, 不僅影響整個機械制造業的發展, 而且對國民經濟各部門的技術進步有很大的直接影響。

　　如何發展我國的機械自動化技術, 應實事求是, 一切從我國的具體國情出發, 做好各項基礎工作, 走中國的機械自動化技術發展之路。

　　1 結合生產實際, 注重實用發展機械自動化技術。先進制造技術的全部真諦在于應用。發展機械自動化技術, 應以企業的生產和發展的實際需要及具體條件為導向。只有對合適的產品采用與之相適應的自動化方式進行生產, 才能收到良好的技術經濟效益和社會經濟效益。我國發展機械自動化技術, 應結合實際, 注重實用, 即對國民經濟產生實際效益。那種盲目搞自動化、 自動線的做法, 全年生產任務只需1~2 個月就完成的低負荷 率生產也要搞的傾向應當糾正, 對國民經濟不產生顯著促進、效率低下的要緩搞。我們要的是效益, 而不單純的是速度。

　　2 發展投資少、見效快的低成本自動化技術。發展低成本自動化技術, 潛力大, 前景廣, 投資省, 見效快, 提高自動化程度, 可 以收到事半功倍的經濟效果, 適合我國現階段的發展需要和國情。20 世紀90 年代美國麻省理工學院提出的精節生產LP( Lean Production) 模式, 就是以最小的投入, 取得最大的產出的具體表現。借鑒國外發展機械制造業低成本自動化技術的經驗是有益的。我國機械制造業各企業有大量的通用設備, 在發展現代機械自動化技術時, 應以原有的設備為主, 合理調整機床布局, 添加少量的數控設備, 引入CAD/CAM技術, 充分發揮計算機自動化管理的優勢和人的創造性, 共同構成一個以人為中心, 以信息自動化為先導、樹立自主的單元化生產系統, 為我國機械制造業自動化技術發展應用提供了一條投資少、見效快、效益高、符合我國國情的機械自動化技術發展應用新途徑。通用機的局部自動化改裝有重要意義。近期內我國對成本低、維修方便的通用機的需要量還是不會急劇下降的, 因為有廣大的鄉鎮企業市場, 有小工廠、試驗室、大型企業的工具車間等。

　　3 結合中國國情, 發展現代機械自動化技術。實現機械自動化是一個由低級到高級、由簡單到復雜、由不完善到完善的發展過程。當機械的操作采用自動控制器后, 生產方式才從機械化逐 步過渡到機械控制( 傳統) 自動化、數字控制自動化、計算機控制自動化。只有建立了自動化工廠后, 生產過程才能全盤自動化,才能使生產率全面提高, 達到自動化的高級理想階段。

　　中國實現機械自動化技術應是一個長期的過程, 不可能一蹴而就。當前, 中國機械制造業同世界先進水準也存在階段性差 距。在我國這種國情下, 普遍發展應用計算機集成制造系統的“全盤自動化”或“高度自動化”, 并不具備必要的基礎技術、經驗和投資能力。因此, 要不要普遍發展全盤自動化或高度自動化CIMS 技術, 一定要慎重行事。而且全盤自動化或高度自動化的CIMS 技術也并非我國機械制造業的當務之急, 只能列為機械制造自動化技術的主要發展方向。應該發展工藝成熟的大批量生產的自動化技術。我國現階段, 在產品數量較大的同類產品連續流水作業的切削加工生產中, 自動化設備仍然是半自動機床、自動機床、組合機床及其組成的自動線、回轉體零件加工自動線等。而在大批量的鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處理和裝配等生產中, 采用剛性自動化( 自動單機和自動線) 則是合理可行的, 能取得較好的經濟效益; 對于品種稍多的成批生產, 應采用由快速重新調整的設備組成成組工段或流水線、可更換主軸箱組合機床自動線、短自動線和復合制造單元, 實現成組自動化; 而單件小批量生產, 應從推廣成組技術入手, 適當發展采用數控機應酬或加工中心, 有針對性地建立一些揉性制造單元FMC( Flexible Manu- facturing Cell) , 可取 得較好的經濟效果。

　　我國作為一個發展中國家, 考慮一切生產技術問題時的前提必須是適用。我國消化吸收國外柔性制造系統( Pseudo- FMS) , 是要確保必要的生產柔性的前提下, 優化人機界面, 不過分追求 自動化, 盡可能建立較為完善的信息系統, 充分發展計算機管理的效益。系統中先進的自動化裝備和普通設備并存, 系統的某些環節允許人工干預。這是一個典型的結合國情、實施適用先進方針的自動化技術解決方案。我國目前在消化呼吸、融會貫通國際上有用的自動化技術理論的基礎上, 要努力做到從我國機械制造業的實際情況出發, 發展創新, 形成有國情特征的發展自動化技術理論和學說, 進行圍繞計算機技術的柔性自動化技術的開發研究, 以適用為前提, 急需什么就解決什么, 取得實踐經驗再 推廣應用。

　　4 抓好基礎, 注重配套發展機械自動化技術。發展應用機械自動化技術, 要扎扎實實地抓好自動化技術應用項目的基礎工 作和從實際出發的推廣應用工作, 既要發展主機, 也要配套發展自動化元件及控制系統?？删幊炭刂破?、微處理機、各種傳感器、新型刀具、控制系統及系統軟件、電子計算機等將是今后機械自動化的主要技術基礎。研究生產大量性能優良、自動化水準高的機電產品是發展應用機械自動化技術的關鍵。自動化生產時, 在系統的結構、質量( 重量) 、體積、剛性和耐性等方面對現代機械自 動化技術有著重要的影響, 機械技術應利用其它高新技術來更新, 實現與適應現代機械自動化技術的發展; 自動化生產時, 機械制造系統的自動控制、自動檢測、伺服系統的操作等都少不了要應用微電子技術和自動控制理論; 自動化生產時, 信息的交換與處理、存取、運算、判斷和決策等都少不了要應用計算機與信 息處理技術。

　　總之, 我國機械制造業發展應用自動化技術, 不但要起點高, 瞄準世界先進水準, 而且必須包括各種靈活的低成本、見效 快的自動化技術, 堅持提高與普及相結合的方針, 我國的機械自動化技術發應應用才能健康地走上高速度、高質量和高效益之路。